1Transport i przechowywanie
- płytki należy przewozić, ustawiając jednostki ładunkowe ściśle obok siebie w jednej warstwie, zawsze w pozycji pionowej, wolne przestrzenie należy zabezpieczyć, uniemożliwiając przesuwanie się ładunku podczas transportu
- płytki należy przechowywać w miejscach suchych, chroniąc je przed zawilgoceniem i zamoczeniem.
2Przed układaniem
- przed zamontowaniem płytek należy sprawdzić całą partię zwracając szczególną uwagę na jakość lica, odcień, wymiar. Sprawdzenia należy dokonać przez porównanie płytek z różnych kartonów. Przed położeniem należy również sprawdzić zakupione opakowania pod względem zgodności kalibru, odcienia oraz dat produkcyjnych.
3Przygotowanie podłoża
- podłoże musi być równe, nośne i zwarte, jeżeli przy ostukiwaniu zostaną stwierdzone odspojenia -„głuche odgłosy”, należy je skuć i wykonać od nowa. Podłoże powinno być oczyszczone z wszystkich zabrudzeń, pozostałości farb, kurzu, substancji tłustych
- w przypadku powierzchni pokrytych np.: tapetą, powłoką z farb olejnych i emulsyjnych należy je usunąć mechanicznie, a wszelkie nierówności należy wyrównać zaprawami wyrównującymi. Na większych powierzchniach wykonać pionowe i poziome nacięcia w celu zmniejszenia powstających podczas wiązania naprężeń
- podłoże należy gruntować emulsjami gruntującymi. Wymagają tego zwłaszcza podłoża gipsowe, gazobetonowe, bloczki typu „suporex”
- jastrychy przed położeniem płytek należy zagruntować i wyrównać np.: zaprawami samopoziomującymi.
4Układanie płytek
- zaprawę należy przygotować ściśle według zaleceń producenta, używając do tego wolnoobrotowej wiertarki z mieszadłem i wykorzystać przed upływem określonego czasu zużycia. Zaprawę należy nakładać na ścianę przy pomocy pacy zębatej o wielkości zębów dostosowanej do wielkości płytek, w możliwie jednym kierunku
- zaprawę jednorazowo rozprowadzać na powierzchni nie większej niż 1m2. Płytki można układać póki zaprawa lepi się do rąk, nadmiar zaprawy należy wyrzucić (nie mieszać z rozrobioną w wiadrze). Grubość kleju nie może przekroczyć 5mm
- stosowanie krzyżyków dystansowych nie jest konieczne, pomaga jednak zachować odpowiednią szerokość spoin
- w przypadku płytek podłogowych można płytkę dobijać młotkiem gumowym. Położenie płytki korygować bezpośrednio po jej położeniu
- przy krawędziach, w rogach, stykach z podłogą wykonać dylatację lub zastosować sznury dylatacyjne
- nie należy wypełniać zaprawą zagłębień w czerepach płytek (np.: zagłębienia w profilach ściennych typu sigma, echo, cygaro)
- należy unikać wypełnienia spoin zaprawą klejową. Zanim klej stwardnieje spomiędzy płytek należy usunąć nadmiar zaprawy i krzyżyki dystansowe
- na tarasach, balkonach, schodach oraz tam gdzie płytki narażone są na wilgoć i mróz należy stosować systemy dylatacji i odprowadzenia wody, nie dopuszczając do gromadzenia się wilgoci
- przed położeniem płytek na ogrzewanym podłożu zaleca się uruchomić ogrzewanie podłogowe i stopniowo zwiększać jego temperaturę aż do maksymalnej, po czym wyłączyć ogrzewanie na 24h przed rozpoczęciem prac. Ponowne włączenie ogrzewania może nastąpić najwcześniej po 28 dniach po położeniu okładziny.
5Fugowanie
- do spoinowania należy przystąpić po upływie czasu określonego w instrukcji materiału użytego do mocowania płytek
- fugę należy nakładać gumową packą wciskając zaprawę w przestrzenie między płytkami (najpierw prostopadle do krawędzi, następnie ukośnie)
- po przeschnięciu płytki czyścić często płukaną i odsączaną gąbką. Należy pamiętać, żeby jednorazowo zafugować powierzchnię nie większą niż tą, którą jesteśmy w stanie oczyścić
- przy wysokiej temperaturze i niskiej wilgotności zaleca się lekkie zwilżanie fug gąbką, co zapobiegnie zbyt szybkiemu ich wysychaniu
- wyschnięty nalot usunąć miękką suchą szmatką.
6Dobre rady
- prawidłowo przygotowane podłoże uchroni płytki przed uszkodzeniami
- chłonne podłoża gruntować emulsją gruntującą
- nie należy wyrównywać ścian klejem
- do nakładania kleju na ścianę stosować pacę zębatą o odpowiednim rozmiarze
- po nałożeniu kleju na ścianę należy pilnować jego właściwości klejących
- nie należy mieszać zapraw z innymi materiałami
- maksymalna grubość kleju nie może przekroczyć 5mm
- fugowanie rozpocząć po dwóch dniach od położenia płytek.
7Płytki podłogowe
Płytki podłogowe zastosowane w marce Domino to mrozoodporny gres porcellanato szkliwiony, który może równie dobrze być użyty na zewnątrz. Są one łatwe w utrzymaniu czystości i odporne na działanie środków chemicznych. Charakteryzują się one dużą wytrzymałością na zginanie oraz odpornością na ścieranie (wg. deklarowanej klasy ścieralności).
Poniżej podajemy ogólną charakterystykę oraz zastosowanie wybranych klas:
Klasa 2 – do stosowania na powierzchniach nie narażonych na działanie materiałów ścierających. Należy chodzić w obuwiu o miękkiej podeszwie lub boso. Można je stosować w łazienkach, sypialniach, pokojach dziennych, gdzie występuje niewielkie natężenie ruchu.
Klasa 3 – do stosowania na powierzchniach narażonych na przypadkowe niewielkie zanieczyszczenia cząstkami ścierającymi. Można chodzić w obuwiu z podeszwami zwykłymi. Zaleca się stosować w pomieszczeniach o umiarkowanym natężeniu ruchu, np.: kuchni, holu, korytarzach, tarasach w budynkach mieszkalnych. Nie chodzić w obuwiu nietypowym, takim jak obuwie podkute.
Klasa 4 – do stosowania na powierzchniach, po których odbywa się ruch normalny z materiałami ścierającymi. Można je stosować w pomieszczeniach handlowych, hotelach, salonach sprzedaży itp.
Klasa 5 – do stosowania na powierzchniach narażonych szczególnie na wzmożony ruch ciągły, gdzie wnoszone są cząstki materiału ścierającego. Odpowiada warunkom bardziej wymagającym, np.: w domach handlowych, sklepach, holach hotelowych itp.
W celu ochrony zewnętrznej warstwy szkliwa na płytkach należy stosować, w wejściach do budynków, wycieraczki chroniące okładziny przed materiałami ścierającymi co w znacznym stopniu przedłuży walory użytkowe i estetyczne tych płytek.